Prizmatik Hücre Lazer Kaynak Makinesi
video

Prizmatik Hücre Lazer Kaynak Makinesi

Model:TOB-LW-SF3000
Bu TOB-LW-SF3000 prizmatik hücre üst kapağı ve dolum portu lazer kaynak makinesi, prizmatik lityum-iyon hücre düzeneğinin temel bir bileşenidir ve hücre muhafazasının (kapak-kutuya-ve elektrolit dolum portunun nihai, kalıcı hermetik sızdırmazlığından sorumludur. Bitmiş pil hücresinin yapısal bütünlüğünü, güvenliğini, performansını ve ömrünü garanti eder.
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
ürün tanıtımı

 

Prizmatik Hücre Lazer Kaynak Makinesi

 

Şartname

 

Bu TOB-LW-SF3000 prizmatik hücre üst kapağı ve dolum portu lazer kaynak makinesi, prizmatik lityum-iyon hücre düzeneğinin temel bir bileşenidir ve hücre muhafazasının (kapak-kutuya-ve elektrolit dolum portunun nihai, kalıcı hermetik sızdırmazlığından sorumludur. Bitmiş pil hücresinin yapısal bütünlüğünü, güvenliğini, performansını ve ömrünü garanti eder.

 

Üst Kapak Sızdırmazlığı:

Hücre kapağını (kapağı) prizmatik alüminyum alaşımlı hücre kutusu gövdesine hassas bir şekilde kaynaklamak. Bu, hücre bütünlüğü, güvenlik ve uzun vadeli performans için gerekli olan hermetik,-gaz geçirmez ve elektriksel olarak yalıtılmış bir yalıtım oluşturur-. Elektrolit sızıntısını ve nem veya kirletici maddelerin girişini önler.

Manuel çekirdek yükleme - fikstür kelepçeleme - lazer ön-kaynak - tam kaynak - manuel çekirdek boşaltma

 

Dolum Limanı Sızdırmazlığı:

Elektrolit dolumu tamamlandıktan sonra elektrolit dolum portu tapasınınb kaynaklanması. Bu, hücrenin iç ortamını ve basıncını koruyarak doldurma deliğini kalıcı olarak kapatır.

Manuel çekirdek yükleme - fikstür kelepçeleme - sızdırmazlık çivilerinin manuel kurulumu - lazer kaynağı - manuel inceleme ve boşaltma.

 

Adaptasyon özellikleri: Prizmatik pil

Pil Modeli

T(mm)

Genişlik(mm)

Hmm)

Taslak

20-25

100

120

Uyumlu

12-60

80-170

90-190

 

Üst Kapak Kaynağı Teknik Gereksinimleri:

Fonksiyonlar

Teknik Gereksinimler

Pil Konumlandırma

Akü konumlandırması, hareketli bir aparatla kelepçeleme ve dikey kaynaklama yoluyla yapılır.

Akü kaynağı üst (üst kapak yüzeyi) esas alınarak yapılır.

Konumlandırma fikstürünün tekrarlanabilir konumlandırma toleransı: ±0,02 mm (tekrarlanan kelepçeleme Ana testi), fikstürü kelepçeledikten sonra Ana ile kelepçeleme plakası arasındaki boşluk 0,04 mm'den az veya buna eşit.

Farklı eksenlerde konumlandırma yaparken, görünüm kusurlarına neden olacak şekilde sıkıştırma aparatı ile batarya arasındaki kayma sürtünmesinden kaçınmak gerekir.

Konumlandırma ve sıkıştırma silindirlerinin hava basıncı izleme ve alarm fonksiyonuna, hava basıncı dalgalanmasının 0,05Mpa'dan az veya ona eşit olması gerekir.

Armatür üst yüzeyi ile kapak üst yüzeyi arasındaki yükseklik farkı: 1,5-2,0 mm.

Elektrik çekirdeğinin temas ettiği bölgede hiçbir metal malzeme kullanılamaz.

Kaynak

Kaynak oksidasyonunu önlemek için koaksiyel üflemeli koruyucu gaz (N2, saflık %99,99'a eşit veya daha büyük), ayarlanabilir akış hızı (0,1L/dak çözünürlük), akış izleme ve alarm fonksiyonlarıyla

Lazer kafası yüksekliği ayarlanabilir, 0,05 mm yükseklik değeri görselleştirme çözünürlüğü (yükseklik ofsetini izlemek için)

Otomatik ölçümün-odak-dışı miktarı, anormal alarm, çözünürlük 0,05 mm'den az veya ona eşit

Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100um/600um, soğutucu, lazer kaynak kafası ve transmisyon fiber lazer güç dalgalanmaları ile donatılmıştır %3'ten az veya buna eşit, güç doğrusallığı 0,99'dan büyük veya eşit

Lazer kafası X / Y / Z yönü tekrar hizalama toleransı ± 0,02 mm, lazer kafası kaynak hızı 70 mm/s'ye eşit veya daha büyük, lazer kafası kaynak hareketi titreşim genliği 0,05 mm'ye eşit veya daha az, köşe kaynak hızı dalgalanmaları 10 mm/s'ye eşit veya daha az, yörünge sapması: ± 0,05 mm

Lazer kaynak açısı ayarlanabilir, lazer kaynağı kullanılabilir 5 ~ 13 derece lazer sapması

Etkili kaynak derinliği 0,5-1,2 mm, eriyik genişliği 0,8-1,4 mm;

Tam kaynaktan önce ön-kaynak (sıkıştırma fonksiyonlu), 6-8 kaynaklı bağlantı

Kaynak dikişi basıncı 1,1Mpa'dan büyük veya ona eşit; lazer hizalama tekrarlanabilirliği gereksinimleri: ± 0,04 mm; kaynak işlemi ve taşıma işlemi alüminyum kabuğun yüzeyine ve üst kapak direk kolonlarının plastik parçalarına zarar veremez

Alüminyum kabuk için kaynak ürünleri, kabuk duvar kalınlığı 0,4-0,8 mm, kaynak görünümü ve iç kaynak işaretleri düzgün ve parlak, ana malzeme ile düzgün geçiş, kaynak yok, kaynak sızıntısı yok, aşırı kaynak yok, kalıntı yok, hava deliği yok, patlama noktası yok

Kaynak sıçraması ve duman yönetimi

Bağımsız-toz giderme işlevi

Kaynak koruyucu gaz cihazı ile donatılmıştır, akış, açı, mesafe ayarlanabilir (akış takip edilebilir)

Enjeksiyon kafasının kesiti-toz emme bağlantı noktasından itibaren 5 mm'den fazla uzanmaz

Toz giderme makinesi ile donatılmış, toz emme portunun sonu rüzgar hızı 15 m/s'ye eşit veya daha büyük; Kaynak cürufu koruma mekanizmalı kaynak istasyonu, alüminyum kasanın yüzeyinde kaynak cürufu kalıntısı yok

Paslanmaz çelik boru kullanımı sırasında hava hacmini ve rüzgar hızını ayarlamak için toz emme boru hattı düzenleme vanalarının kurulumu

Toz-emici boru hattı, rüzgar basıncını gerçek zamanlı olarak izleyebilen bir rüzgar basıncı ölçer ile kurulmalı ve rüzgar basıncı ölçer, rüzgar basıncı çok yüksek ve çok düşük olduğunda durdurma ve alarm verme işlevini gerçekleştirmek için ekipman kontrol programıyla ilişkilendirilmelidir.

Koruyucu kapağın çıkarılması

Kaynak işlemi sırasında koruyucu kapak ve üst kapak yüzeyi birbirine tam oturur

Kaynak işlemi sırasında direğin plastik kısmının yanmasını önleyin; akü yüzeyinin kaynak sıçramasından kirlenmesini önleyin; görünür kurum kalıntısı yok.

Ürün değiştirme

Üst kapak kaynağı ve sızdırmazlık çivisi kaynağı tek bir makineye entegre edilmiştir, farklı modeller için armatürlerin anahtarlama süresi 30 dakikadan az veya eşittir, sökülmesi ve takılması kolaydır ve ürünlerin değiştirilmesi, armatürlerin konumlandırma doğruluğunu ve makinenin servis ömrünü etkilemez.

 

Dolum Limanı Kaynağı için Teknik Gereksinimler:

Fonksiyonlar

Teknik Gereksinimler

Pil Konumlandırma

Silindir referans plakasına kadar, mekanik limitli, fikstür yaylı mekanizmadır;

Akü ile temas izolasyonunu sağlamak için referans plakasının alt kısmına 0,1~0,3 mm Teflon püskürtülür.

Fikstür hassasiyeti 0,1 mm'den az veya ona eşit

Konumlandırmadan sonra pil hizalama toleransı: ±0,5 mm.

Konumlandırma referansı olarak pil üst kapağının yükseklik yönü

Dolum Limanı Kaynağı

Sızdırmazlık çivisinin konumunu yakalamak için CCD sistemiyle, yakalama ve konumlandırma sistemi doğruluğu ± 0,03 mm'den az veya eşit, odak çözünürlüğünün otomatik tespiti: 0,02 mm'den az veya eşit

Ön-kaynaklama: pilin kaynak konumu fikstürüne otomatik olarak sıkıştırılması ve konumlandırma, ön-kaynaklama, ön-kaynaklama, ön-kaynaklama yoluyla dört çeyrek nokta (sürece göre vazgeçilebilir)

Ön-kaynak işleminin tamamlanmasının ardından, tam kaynak

Ayarlanabilir lazer kaynak açısı, lazer kaynak sırasında 5~13 derece lazer sapması kullanılabilir

Daha az sıçramalı kaynak işlemi, iyi kaynak görünümü, 0,5 mm'den fazla kaynak derinliği, 0,95 mm'den fazla nokta çapı (eriyik havuzu genişliği), kaynak hızı: 6 mm/s'den büyük veya eşit

Kaynak dikişi basıncı 1,1Mpa'dan büyük veya ona eşit

Motor konumlandırma, kaynak ofseti 0,05 mm'den az veya ona eşit

Kaynaklı bağlantıların düzgün görünümü, çapak, siyah nokta, krater vb. yok. Kaynak ısısından-etkilenen bölge küçüktür, kaynaktan 2 mm'deki sıcaklık 80 dereceden azdır.

Akü kaynak sıçramasını korumak için koruyucu kapaklı kaynak; kaynak istasyonu armatürleri, her kaldırma işleminin tutarlılığını sağlamak için bağımsız olarak tasarlanmıştır

Kaynak işlemi sırasında oluşan dumanın gerçek-zamanlı tahliyesi, toz giderme makinesi ile donatılmış, paslanmaz çelik boru kullanımı, toz emme portunun sonundaki rüzgar hızı 10 m/s'den büyük veya eşit

Lazer kafası hareket stabilitesi: hareket hızı aralığı, lazer kafası titreşim genliği (X/Y/Z ekseni) 0,05 mm'den az veya buna eşit; lazer kafası hizalama tekrarlanabilirliği (X/Y ekseni) 0,05 mm'den az veya ona eşit; kaynak odak uzaklığının gerçek-zamanlı izlenmesi ve ölçülen değerin kaynak Z-eksenine göre telafisi

Üst kapak kaynağı ve sızdırmazlık çivisi kaynağı tek bir makineye entegre edilmiştir, farklı ürün türleri için fikstürlerin anahtarlama süresi 30 dakikadan az veya eşittir, sökülmesi ve takılması kolaydır ve ürünlerin değiştirilmesi, fikstürlerin konumlandırma doğruluğunu ve makinenin servis ömrünü etkilemez.

 

Üst Kapak Kaynak Dolum Portu Kaynak Fonksiyon Modülü

Makine gövdesi

① Fonksiyon: Her çalışma ünitesinin bu ekipman üzerinde taşınması vb.;

② Ana parçalar: kare çerçeve, kapak, insan-makine arayüzü vb.

 

Lazer ön-kaynak fikstür modülü

① Fonksiyon: Çekirdeğin uzunluğu, genişliği ve yüksekliği yönünde konumlandırma;

② Ana parçalar: konumlandırma armatürleri vb.

 

Lazer Tam Kaynak Fikstürü Modülü

① Fonksiyon: Çekirdeğin uzunluğu, genişliği ve yüksekliği yönünde konumlandırma;

② Ana parçalar: konumlandırma armatürleri vb.

 

Lazer kaynak modülü

① İşlev: lazer odaklama,-odak dışı-ölçüm, kaynak yapma ve koruyucu gaz üfleme, hareket mekanizması, kaynak yolunu taramak için lazer kafasını sürükler ve CCD yakalama sistemi cihazı izleme ekranı aracılığıyla gerçek zamanlı olarak görüntülenebilir;

② Ana bileşenler: 2KW +1KW lazer ve destekleyici soğutucu, üç-eksenli hareket platformu, lazer kafası vb.

Toz giderme işleminden sonra vakumlu toz giderme modülü üst kapak kaynağı ve sızdırmazlık çivisi kaynağı gereklidir.

 

Ürün Teşhiri

 

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

 

Sertifikamız
Daha Fazla Sertifika

Patent Belgesi

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

CE Belgesi

ce certificate

 

Bize Ulaşın

 

Popüler Etiketler: prizmatik hücre lazer kaynak makinesi, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, fiyat

Soruşturma göndermek

whatsapp

teams

E-posta

Sorgulama