Rulodan Ruloya Kaplayıcı

1

Sürekli ve aralıklı kaplamayı gerçekleştirmek için serbestçe geçiş yapabilir.

2

Temel malzeme gerginlik kontrolü, sabit bant çalışması, düzeltme cihazıyla donatılmıştır.

3

Sıcak hava fırını, yukarı aşağı çift taraflı üfleme, yüksek kalitede kurutma etkisi.

4

Geniş kaplama pencereli üç silindirli transfer kaplama.

5

Yüksek kaplama hassasiyeti elde etmek için hassas ayar mekanizmalı virgül kazıyıcı ölçümü.

6

İsteğe bağlı solvent geri kazanımı ve arıtma cihazı.

7

Yüksek hassasiyet ve yüksek stabilite sağlamak için entegre portal çerçevesini, CNC hassas işlemeyi yuvarlayın.

8

Silindir, yüksek iç ve dış sertliğe ve iyi aşınma direncine sahip, ısıl işlem görmüş yüzey krom kaplama ve kriyojenik işlemle ithal soğuk haddelenmiş krom molibden malzemeden yapılmıştır.

9

Amerikan orijinal ithal hidrolik sistemi, otomatik kontrol yuvarlanma basıncı.

10

Patentli hidrolik dengeli yuvarlanma mekanizması, sabit basınç muhafazası, enine ve boyuna yönde iyi yuvarlanma eşitliği.

11

Eğimli blok tipi rulo aralığı ayar cihazı, yüzey görüntüleme ayarı.

12

PLC dokunmatik ekranı parametre ayarını kontrol etmek için uygundur.

13

Atıkların kesilmesini önlemek için sürekli olarak yuvarlayın.

14

Sarma mekanizması, haddelemeden sonra malzemenin kenarının düzgün olmasını sağlamak için otomatik sapma düzeltme cihazıyla donatılmıştır.

1

Uygun sistem

NCM, LFP, LCO, LMO, Grafit, Silikon karbon ve diğer sistemler akü kaplaması

2

Kaplama yöntemi

Sürekli ve aralıklı kaplama

Transfer kaplama makinesi

3

Fırın bölümü

1 m/bölüm

4

Kaplama hızı

{{0}}~0,5 m/dak

Kurutma durumuna bağlı olarak

5

Temel malzeme kalınlığı

Al folyo : 8-30um, Cu folyo : 8-30um

6

Silindir genişliği

330mm

7

Etkili kaplama genişliği

280 mm'den küçük veya ona eşit

8

Kaplama silindiri

Φ120mm

9

Silecek silindiri

Φ80mm

10

Kaplama doğruluğu

±3um

11

Çift taraflı kaplamanın ağırlık doğruluğu (mg/cm2)

Kaplama merkezi değeri ±1.0%

12

Bulamaç viskozitesine uygun

2000~12000 (mPas)

13

Tek taraflı kaplama kuru kalınlık aralığı

20-200μm

14

Çözücü özellikleri

Yağlı solvent

NMP(sg=1.033,bp=204 derece )

Sulu çözücü

H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 derece )

15

Katı içerik aralığı için uygundur

20~85%

16

Kaplama boyutu doğruluğu (mm)

L ±1'den küçük veya eşit, W ±0.5'ten küçük veya eşit

L: uzunluk yönü

W: genişlik yönü

17

Ön ve arka hizalama doğruluğu (mm)

L ±1'den küçük veya eşit, W ±0.5'ten küçük veya eşit

1.

Silindir kurulum yapısı üzerinde

Çelik çerçeve sıkıca monte edilmiş

2.

Rulo yüzey işlemi üzerinde

Metal alüminyum rulonun yüzey oksidasyonu

3.

Gerginlik kontrol sistemi

Sabit gerilimin otomatik kontrolü, gerilim aralığı 0 ~ 50N, servo motor kontrolü

4.

Düzeltme yöntemi

Otomatik EPC kontrolü, Strok 50mm

5.

Besleme Çözücü malzeme yöntemi

Malzeme rulosu 3-inçlik şişirilebilir bir şaftla sabitlenir;

Tek hava genleşme milinin çözülmesi

6.

Maksimum çözme çapı

Ф250mm

7.

Şişirilebilir şaftın maksimum yükü

80Kg

8.

Çözme ve şişirme millerinin sayısı

1 parça

9

Ana tahrik motoru

Servo motor

10

Rulo yüzey işlemi

Metal alüminyum rulonun yüzey oksidasyonu

11

Kazıyıcı yapısı

Çift taraflı virgül kazıyıcı

12

Kaplama rulosu (çelik rulo)

Sert krom kaplama

13

Arka silindir (kauçuk silindir)

Yüzey ithal EPDM ile sarılmıştır.

14

Sıyırıcı aralıklı yükseklik ayarı

Manuel ayarlama;

15

Tek kafa konumu

Kurutma tüneli öncesi kurulum ve çalıştırma

1.

Fırın yapısı

Yukarı ve aşağı düzenlenmiş çift katmanlı bağımsız ısıtma

2.

Fırın uzunluğu

1 metre / bölüm

3.

Malzeme

SUS304 paslanmaz çelik

4.

Sıcaklık kontrolü

Normal çalışma sıcaklığı kontrolü, aşırı sıcaklık izleme ve alarm koruma kontrolüne bölünmüştür ve ısıtma ana güç kaynağını kesmiştir; her bölüm tamamen bağımsız kontroldür

5.

Isıtma yöntemi

Analog sinyal kontrolü elektrikli ısıtma, sıcak hava sirkülasyon yapısı

6.

Tek bölmeli fırının ısıtma gücü

6KW

7.

Kurutma tünelindeki sıcaklık

Tasarım Max150 derece, tek bölmeli fırında sıcaklık farkı ± 2,5 dereceye eşit veya daha az

8.

Üfleme yöntemi

Üst ve alt hava üflemeli, üst ve alt hava bölmesi için ortak ısıtma gövdesi

9.

Rüzgar memesi yapısı

Meme yuvası özel bir kalıpla yarıklıdır

10.

Fan kontrolü

Kontaktör kontrolü

11.

Isıtma kontrolü

katı hal rölesi

12.

Fan malzemesi

SUS304 paslanmaz çelik

13.

Solvent geri kazanım sistemi

İsteğe bağlı

2

Haddehanenin maksimum açılma kalınlığı

2 mm

3

Yuvarlanma genişliği

Maksimum 300 mm

2

Mekanik hız

Maks.10 m/dak

3

Rulo çapı:

Ф200 mm; Malzeme: 9Cr3Mo

4

Silindir yüzey sertliği

>HRC65

5

Rulo yüzey genişliği

330mm

6

Aşağı açılan mod

Hidrolik

7

Yuvarlanma doğruluğu

±2,5 um

8

Haddehanenin maksimum açılması

2 mm

9

Redüktör ve dişli kutusu

Modüler

10

Haddehane motoru

AC frekans dönüşüm motoru

11

sarma

Düzeltme fonksiyonu ve gerginlik kontrol fonksiyonu ile

1

Ana kontrol sistemi

Dokunmatik ekran, PLC, servo sistem

2

Operasyon modu

Manuel, otomatik, acil durdurma; makinenin tamamı önce ve sonra çalıştırılabilir

4

Alarm durumu

Cihaz arızalandığında dokunmatik ekran ilgili düzeltme ekranını görüntüleyecektir.

1.

Kazıyıcı

Yuvarlak atlama ± 1,5um'dan az veya eşit, Ra0,4, doğrusallık ± 1,5um'dan az veya eşit

2.

Kaplama rulosu (çelik rulo)

Yuvarlak atlama ± 1,5um'dan az veya eşit, Ra0.4 doğrusallık ± 1,5um'dan az veya eşit

3.

Tutkal rulosu

Yuvarlak atlama 10um'dan az veya eşit, doğruluk 10um'dan az veya eşit

4.

Rulo

Yuvarlak atlama ± 2um'dan az veya eşit, Ra0.4, düzlük ± 2um'dan az veya eşit

5.

Sapma düzeltmesi

±0.2mm