Elektrikli Akıllı Transistörlü Nokta Kaynakçı

Electric Intelligent Transistor Spot Welder
Electric Intelligent Transistor Spot Welder suppliers
Electric Intelligent Transistor Spot Welder factory
Electric Intelligent Transistor Spot Welder best
Electric Intelligent Transistor Spot Welder high quality

Elektrikli Akıllı Transistörlü Nokta Kaynakçı

Modeli:TOB‑550D‑10000A
Bu cihaz, yapay zeka ve hareket kontrolünü entegre eden, yüksek hassasiyetli, otomatik, çift taraflı bir punta kaynak makinesidir.

Soruşturma göndermek

Şimdi konuş

ürün tanıtımı

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd., Çin'deki elektrikli akıllı transistörlü nokta kaynak makinesinin en güvenilir üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Fabrikamızdan rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli elektrikli akıllı transistörlü punta kaynak makinesi satın almaya hoş geldiniz. İşbirliği ile ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bize e-posta göndermekten çekinmeyin.

Elektrikli Akıllı Transistörlü Nokta Kaynakçı 10000A

Ürün Videosu

Şartname

Ürüne Genel Bakış

TOB‑550D‑10000A, sabit akım, sabit voltaj veya sabit akım/sabit voltaj modlarında hassas şekilde düzenlenmiş kaynak akımı sağlamak için DSP (dijital sinyal işlemcisi) kontrol teknolojisini kullanan elektrikli, akıllı transistör serisi dirençli nokta kaynak makinesidir. DSP, kaynak akımını ve voltajını sürekli olarak izler ve ölçülen değerler kullanıcı tarafından belirlenen düşük akım, düşük voltaj, aşırı akım veya aşırı voltaj sınırlarının dışına çıkarsa otomatik olarak bir alarm tetikler. Dokunmatik ekran arayüzü, tüm ayarlara sezgisel erişim sağlar ve çoklu yerleşik kendi kendine test rutinleri, her kaynak döngüsünden önce sistem durumunu doğrular.

Basınçlı hava kaynağı gerektiren pnömatik punta kaynak makinelerinin aksine, TOB‑550D‑10000A kaynak kafasını 400 W servo motorla çalıştırır ve operatöre kaynak stroku, yükseklik ve tampon basıncı üzerinde tamamen elektrikli kontrol sağlar. Kaynak yüksekliği ekrana tek bir dokunuşla akıllıca kalibre edilebilir ve tampon darbesi 7 mm'den 60 mm'ye kadar ayarlanabilir, tampon kuvveti ise bağımsız olarak 0,5 kg'dan 5,5 kg'a kadar ayarlanabilir. Entegre uzunluk farkı algılama sistemi, iki nokta kaynak elektrodunun kurulu uzunluğunu otomatik olarak ölçer ve fark programlanan toleransı aşarsa bir alarmı tetikler; yerleşik endüksiyon limit anahtarı ise kaynak kafasının aşırı hareket etmesini ve iş parçasını ezmesini önler.

Kaynak akımı, kullanıcı tarafından seçilen bir transistörlü kaynak güç kaynağı tarafından sağlanır; TOB‑550D‑10000A, BTH‑5000A (5000 A tek dalga), BTH‑5000B (5000 A pozitif ve negatif dalga, etkili 10.000 A) veya BTH‑10000A (10.000 A tek dalga) ünitesiyle donatılabilir. Gerçek çıkış akımı, 120 mm² kesitli (adaptöre kadar) ve 75 mm² kesitli (elektrot kelepçelerine) saf bakır kablolar aracılığıyla kaynak elektrotlarına iletilir. Bir somunla kilitlenebilen bir basınç ayarlama düğmesi, elektrotlar ile iş parçası arasındaki temas kuvvetini ayarlar; fabrika tavsiyesi 2,5 kg'dır ancak optimum değer kaynak akımına bağlıdır ve her uygulama için ayarlanması gerekir.

TOB‑550D‑10000A kompakttır (U 760 mm × G 800 mm × Y 1380 mm) ve mobildir, kilitlenebilir tekerlekler üzerine monte edilmiştir. Çalışma masası, iş parçasının konumlandırılmasını kolaylaştıran pürüzsüz, iletken olmayan bir yüzey sağlayan 10 mm temperli camdan yapılmıştır. Yerleştirilebilecek maksimum iş parçası boyutu U 400 mm × G 300 mm × Y 155 mm'dir.

Temel Bileşenler ve Çalışma Prensipleri

TOB‑550D‑10000A, her biri punta kaynak işleminin hassasiyetine ve güvenilirliğine katkıda bulunan aşağıdaki ana bileşenleri entegre eder:

HAYIR.	Bileşen	Tanım
1	Kaynak güç kaynağı	Gerekli bir bileşen. İsteğe bağlı modeller: BTH‑5000A (5000 A tek dalga), BTH‑5000B (5000 A pozitif ve negatif dalga, etkili 10.000 A), BTH‑10000A (10.000 A tek dalga). Ayrıntılı özellikler için Kaynak Güç Kaynağı Kullanım Kılavuzuna bakın.
2	Başlangıç sensörü	Kaynak güç kaynağına bağlanır (24 V+ / sinyal / 24 V−). Sensör bağlı değilse veya hasar görmüşse kaynak güç kaynağı, başlatma tespiti sırasında bir alarm verecektir.
3	Servo motor	Kaynak modülünü yukarı ve aşağı hareket ettiren 400 W, 220 V, 50 Hz servo motor. Kaynak güç kaynağı açıldığında otomatik olarak başlangıç noktasına sıfırlanır.
4	Kaynak modülü	Servo motor tarafından bir kurşun vida aracılığıyla tahrik edilen kaynak kafası, stabil, titreşimsiz hareket için ikili kılavuz raylı kaydırıcılar üzerinde kayar.
5	Basınç ayar düğmesi	Punta kaynak elektrotları ile iş parçası arasındaki presleme kuvvetini ayarlar. Temel fabrika ayarı 2,5 kg'dır. Ayarlama yapıldıktan sonra kaynak sırasında kaymayı önlemek için topuz somunla kilitlenmelidir. Aşırı basınç iş parçasında girintilere neden olabilirken, yetersiz basınç yüksek akım deşarjı sırasında kıvılcım oluşmasına neden olabilir. Daha yüksek kaynak akımları genellikle daha yüksek temas basıncı gerektirir.
6	Kaynak kafası	İş parçasına temas etmek için aşağı doğru hareket eder. Bir basınç regülatörü, üst ve alt kılavuz rayı kaydırıcıları ve kaynak elektrotu kelepçelerinden oluşur. Elektrot kelepçeleri, elektrik iletkenliğini artırmak ve oksidasyona karşı direnç sağlamak için iki bağımsız nikel kaplı bakır parçadan yapılmıştır. Kaynak kafasının stroku 35–155 mm'dir; İş parçasına uygun yükseklik, akıllı kontrol sistemi aracılığıyla elektriksel olarak ayarlanır.
7	Alet kutusu	Ortak aletleri, yedek nokta kaynak elektrotlarını ve diğer aksesuarları saklar.
8	Kaynak kablosu	Punta kaynağı güç kaynağının çıkışını elektrotlara iletir. Güç kaynağından adaptöre 120 mm² saf bakır kablo kullanılır ve adaptörden elektrot kelepçesine kadar 75 mm² saf bakır kablo kullanılır. Tüm vidalar sıkı tutulmalıdır; gevşeme güç kaynağı alarmına veya dengesiz kaynak akımına neden olabilir.
9	Kaynak elektrotu kelepçesi	Made of nickel‑plated copper for improved conductivity and oxidation resistance. The two upper screws (M6 × 16) can be loosened to adjust the centre‑to‑centre distance of the two electrodes; the recommended minimum spacing is >3,5 mm. Aşırı küçük mesafe, kısa devre veya kaynak bölgesinin kararması riskini taşır. Alttaki dört vida (M6 × 16), elektrotların açıkta kalan uzunluğunun ayarlanmasına olanak tanır; optimum değer genellikle 12 mm'dir ve özel uygulamalar için bu değerin 20 mm dahilinde tutulması tavsiye edilir.
10	Çalışma masası yüzeyi	Üzerine iş parçasının yerleştirildiği 10 mm'lik temperli cam platform. Cam yüzey iş parçasının manuel olarak kolayca yeniden konumlandırılmasına olanak tanır. Maksimum iş parçası boyutları: U 400 mm × G 300 mm × Y 155 mm.
11	Frenli teker	Makinenin tamamı tekerlekler üzerinde hareket etmektedir. Yerleştirildiğinde, makineyi sabitlemek için ayarlanabilir ayak kapakları veya tekerlek frenleri kullanılır.

Tam Teknik Özellikler

Aşağıdaki tabloda TOB‑550D‑10000A'nın teknik parametreleri belirtildiği gibi birleştirilmiştir.

Parametre	Şartname
Güç Kaynağı	AC 220 V, 50/60 Hz, 1 kW
Transistör Kaynak Güç Kaynağı (Opsiyonel)	BTH‑5000A (5000 A tek dalga), BTH‑5000B (5000 A pozitif ve negatif dalga, yani. 10.000 A), BTH‑10000A (10.000 A tek dalga)
Uygun Kaynak Kapsamı	Güç pilleri, dijital piller, Ni‑MH ve Ni‑Cr piller, motor rotorları, elektronik ve elektrikli aksesuarlar vb.
Arayüz Ekranı	Sezgisel kullanıma sahip dokunmatik ekran
Kaynak Gücü (Aktivasyon)	Servo elektrik (hava kaynağı bağlantısı gerekmez)
Kaynak Yüksekliği Kalibrasyonu	Tek dokunuşla akıllı ayar
Elektrot Uzunluğu Farkı Tespiti	Otomatik; Punta kaynak elektrotlarının kurulu uzunluk farkı ayarlanan değeri aştığında alarm verilir
İndüksiyon Limiti Alarmı	Yerleşik; Yanlış kaynak yüksekliğinde hücre ezilmesini önler
Sürekli Kaynak Ayarı	Yapılandırılabilir, 1–10 kez
Kaynak Kafası Yükseklik Ayar Aralığı	30–155 mm (akıllı otomatik kalibrasyon)
Punta Kaynak Elektrodu Tampon Stroku	7–60 mm (serbestçe ayarlanabilir; standart ürünler için 10 mm)
Punta Kaynak Elektrodu Tampon Basıncı	0,5–5,5 kg, ayarlanabilir
Arıza Tespiti ve Otomatik Koruma	Anormal durumlarda otomatik çıkış kesme ve alarm
Genel Boyutlar	U 760 × G 800 × Y 1380 mm
Ağırlık	Yaklaşık. 80 kg
Çalışma Tezgahı Malzemesi	10 mm temperli cam
Maks. İş Parçası Boyutu	U 400 × G 300 × Y 155 mm
Kaynak Kablosu	Adaptöre 120 mm² saf bakır kablo, elektrot kelepçesine 75 mm² saf bakır kablo
Elektrot Kelepçe Malzemesi	Nikel kaplı bakır
Elektrot Kelepçesi Opsiyonel Modeller	Φ1,5 mm / Φ1,7 mm / Φ2,0 mm / Φ3,0 mm
Punta Kaynak Elektrodu Opsiyonel Modeller	Φ1,5 mm / Φ1,7 mm / Φ2,0 mm / Φ3,0 mm eksantrik elektrotlar, Φ3,0 mm dışbükey punta kaynak elektrotları
Merkezden Merkeze Elektrot Mesafesi (Önerilen)	> 3.5 mm
Önerilen Elektrotun Açıkta Kalan Uzunluğu	12 mm (özel uygulamalar için maks. 20 mm)
Hareketlilik	Frenli ve ayarlanabilir ayak kapaklı tekerlekler

Pratik Kurulum ve Çalıştırma Önerileri

Aşağıdaki kılavuz kaynak makinesinin talimatlarını temel alır ve TOB‑550D‑10000A ile tutarlı kaynak kalitesi elde edilmesine yardımcı olur:

Elektrot kurulumu ve aralığı:Her zaman iki elektrotun merkezden merkeze en az 3,5 mm uzaklıkta olduğundan emin olun. Bundan daha dar bir aralık, elektrotlar arasında doğrudan bir kısa devreye neden olabilir, bu da iş parçasını tamamen atlayan bir akım yolu ile sonuçlanır. Aynı zamanda kaynak alanını karartma eğilimindedir. Aralığı ayarlamak ve sabitlemek için üstteki iki M6 vidayı kullanın.

Elektrot maruziyeti:Dört alt M6 vidayı kullanarak elektrotların açıkta kalan uzunluğunu yaklaşık 12 mm'ye ayarlayın. Daha uzun erişim gerektiren iş parçaları için pozlama 20 mm'ye kadar uzatılabilir ancak daha uzun pozlamalar yolun elektrik direncini artırır ve etkili kaynak akımını azaltabilir.

Basınç ayarı:Fabrika varsayılan basınç ayarı olan 2,5 kg, birçok uygulama için iyi bir başlangıç noktasıdır. Basıncın arttırılması elektrik temasını iyileştirir ve kıvılcımı azaltır, ancak çok fazla basınç hücre terminali veya tırnağı üzerinde derin bir çentik bırakabilir. Genel bir kural olarak, daha yüksek kaynak akımları daha yüksek temas basıncı gerektirir. Basınç düğmesini ayarladıktan sonra kaynak sırasında kaymayı önlemek için mutlaka somunla kilitleyin.

Kaynak yüksekliği kalibrasyonu:İş parçası türü değiştirildiğinde tek dokunuşla yükseklik kalibrasyonu işlevini kullanın. İndüksiyon sınırı alarmı kafayı bir hücreyi ezmeden önce durduracaktır, ancak doğru yükseklik ayarı aynı zamanda tampon vuruşunun amaçlanan aralıkta çalışmasını sağlayarak yaklaşma hızı ve temas yumuşaklığı arasında optimum dengeyi sağlar.

Kablo bağlantıları:Kaynak kablosu bağlantılarını düzenli olarak kontrol edin. İlgili yüksek akımlar (10.000 A'e kadar), gevşek bir vida veya aşınmış bir kontak gibi direncin arttığı herhangi bir noktada önemli ısınmaya neden olur. Tüm bağlantıları belirtilen torkla sıkın ve renk değişikliği veya yıpranma belirtileri gösteren kabloları değiştirin.

Elektrot bakımı:Nokta kaynak elektrotları zamanla özellikle uç kısımlarında aşınır. Otomatik elektrot uzunluğu farkı algılama sistemi, iki elektrot uzunluğu arasındaki fark ayarlanan toleransı aştığında operatörü uyararak elektrotlardan birinin veya her ikisinin de giydirilmesi veya değiştirilmesi gerektiğini belirtir. Makineyle birlikte verilen alet kutusunda yedek elektrot stoku bulundurun.